时间:2024-02-20 作者:admin 来源:新利体育·18
通过自动化工艺装备与工业物联网◈◈◈、工业大数据及人工智能技术的深度融合◈◈◈,上汽宁德智能工厂构建了“智能装备”四四的悲催重生商用车◈◈◈。◈◈◈、“智慧供应链”◈◈◈、“大数据智脑”三位一体的汽车智能制造体系◈◈◈。在这里四四的悲催重生◈◈◈,平均每分钟可下线万辆新车◈◈◈,最高产能可扩展至30万辆◈◈◈。自第一辆车下线以来新利18◈◈◈,上汽宁德智能工厂已经先后投产了MG HS◈◈◈、MG eHS◈◈◈、MG领航◈◈◈、全新MG5以及上汽科莱威CLEVER等最新的新能源和智能汽车车型◈◈◈,全球首款智潮科技SUV MG ONE近期也将在此下线◈◈◈。
作为国内最大的新能源汽车出口基地◈◈◈,从上汽宁德智能工厂驶出的多款车型现已远销欧洲◈◈◈、澳新四四的悲催重生◈◈◈、南美◈◈◈、中东等海外市场◈◈◈,强有力地支撑了上汽乘用车的全球化布局◈◈◈,助力上汽集团继续雄居中国品牌汽车海外销量冠军新利18◈◈◈。
上汽宁德智能工厂总投资50亿◈◈◈,占地面积2100亩◈◈◈,其中总装车间面积约为14万平方米◈◈◈,规模亚洲最大◈◈◈。上汽宁德智能工厂作为上汽乘用车创新发展的“航母基地”◈◈◈,数字化◈◈◈、智能化四四的悲催重生◈◈◈、自动化◈◈◈、无人化已经成为它的标签◈◈◈。
上汽宁德智能工厂采用了大量的工业机器人◈◈◈,偌大的工厂车间里鲜少看见生产工人的身影◈◈◈。冲压车间拥有国内首条15线速单臂线个汽车零件◈◈◈,更换冲压模具也仅需3.5分钟◈◈◈;焊接车间共有511台机器人◈◈◈,总焊接自动化率可达99%新利18◈◈◈,可同时生产4种平台12种车型◈◈◈;涂装车间全面采用机器人喷涂新利18◈◈◈,减少20%的涂料用量◈◈◈;总装车间自动化率高达100%◈◈◈,并通过国内最大跨度机运系统◈◈◈、先进质量监控等技术◈◈◈,比肩一线豪华品牌质量控制标准◈◈◈。
上汽宁德智能工厂还充分运用互联网新利体育官网◈◈◈、大数据新利体育平台◈◈◈,◈◈◈、人工智能等信息技术◈◈◈,将人◈◈◈、机◈◈◈、物高效协同◈◈◈,实现“云互联”的生产制造◈◈◈。作为背后强大支撑的网络支撑四四的悲催重生◈◈◈,上汽宁德智能工厂采用了最新一代的华为智能IP网络解决方案◈◈◈,将智能工厂内机器人◈◈◈、装配设施◈◈◈、生产设备等众多要素联接起来四四的悲催重生◈◈◈。工厂内四四的悲催重生◈◈◈,500多辆在制车辆◈◈◈、2000多个智能终端设备新利体育·18◈◈◈,◈◈◈、超10000个传感器互通互联◈◈◈,实现多项业界领先的数据处理能力◈◈◈:亿级数据实时采集四四的悲催重生◈◈◈,秒级分析反馈◈◈◈;AGV小车漫游0丢包◈◈◈,有效保障7*24小时稳定运行◈◈◈;1000+设备实时监测主动预警◈◈◈,降低非计划停机时间20%◈◈◈。
因此◈◈◈,与上一代智能制造相比◈◈◈,上汽宁德智能工厂实现了交付周期缩短10%◈◈◈、生产效率提高30%以上◈◈◈、产品产量提高50%◈◈◈,成为目前全亚洲最先进的新能源和智能汽车智造基地◈◈◈。
全球数字化浪潮下新利18◈◈◈,制造业已然向智能化生产与网络化协同演进◈◈◈。上汽宁德智能工厂通过先进的数字互联技术◈◈◈、世界领先的制造工艺和设备新利体育◈◈◈,◈◈◈,保证产品质量与生产效率◈◈◈,展现了全球顶尖制造工厂的实力◈◈◈。未来◈◈◈,上汽宁德智能工厂将继续以前沿智造技术为产品赋能◈◈◈,让更多用户体验到智能◈◈◈、电动出行◈◈◈。